सिद्धान्त प्रयोग गरी प्रिन्टिङ मेसिन मसी स्क्र्यापर

स्क्र्यापिङ चाकू चयन, स्थापना। हाई स्पीड ग्रेभर प्रिन्टिङ मेसिन, सामान्यतया आयातित उच्च लोचको स्टील स्यापर स्क्रैपर, यसको मोटाई 150 ~ 180μm प्रयोग गर्नुहोस्। स्क्र्यापर स्थापना गर्दा, प्रिन्टिङ प्लेट १० ~ २० एमएम भन्दा लामो हुन स्क्र्यापरको दुई छेउमा ध्यान दिनुहोस् कि खाटमा प्लेट मसी छिप्नबाट बच्न। स्क्र्यापिंग चाकू को उचित समायोजन। स्क्र्यापरको दबाब, तीव्रता र सम्पर्क स्थितिले मुद्रण गुणस्तरमा प्रभाव पार्छ। यस लेखले तपाईंको लागि स्क्र्यापर प्रयोग गर्ने सिद्धान्त प्रस्तुत गर्नेछ

यस्तो आवधिक उतार-चढ़ावले प्लेट रोलर आधारमा निश्चित प्रभाव मात्र ल्याउनेछ, स्क्र्यापिंग चक्कुमा प्रभाव पनि धेरै स्पष्ट छ, कम्पनको लामो समयले स्क्र्यापिंग चक्कु स्क्र्यापिंग मसी सफा हुँदैन, परिणामस्वरूप फोहोर संस्करण घटना हुन्छ। स्क्र्यापिंग चक्कुको दबाब बढाएर, समस्या छोटो अवधिमा समाधान गर्न सकिन्छ, तर समस्या मौलिक रूपमा हल गर्न सकिँदैन, र स्क्र्यापिंग चक्कुको सेवा जीवन महत्त्वपूर्ण रूपमा प्रभावित हुनेछ।

प्लेट रोलरको सतहको पालिश गुणस्तर मुख्यतया जाल प्वाल वरिपरि burrs को संख्या मा प्रतिबिम्बित हुन्छ। राम्रो गुणस्तर प्लेट रोलर लेआउट सफा, कुनै बुर, नेट प्वाल स्पष्ट छ र भित्र कुनै अशुद्धता छैन। यस तरीकाले, मुद्रण प्रक्रियामा प्लेट रोलरले स्याही स्क्र्यापरलाई क्षति पुर्‍याउने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न। स्याही स्क्र्यापरको बारम्बार प्रतिस्थापन पछि, यदि मुद्रणमा अझै चक्कु रेखाहरू छन् भने, सामान्यतया, यसलाई प्लेट रोलर पॉलिश गुणस्तर समस्याहरूको रूपमा पहिचान गर्न सकिन्छ।

जापान ADL मसी स्क्र्यापरबाट आयात गरिएको दबाब, जापानी ADL मसी स्क्र्यापर दबाव कारकहरू सिलिन्डर दबाबको आकार, कडा र नरम ब्लेड, मसी स्क्र्यापर र मुद्रण प्लेट क्रस कोण, ठूलो ढलान, ठूलो दबाब बीचको भिन्नता हुन्। अत्यधिक दबाबले मसी, मुद्रण प्लेट, ब्लेड पहिरनको स्थानान्तरण दर कम गर्नेछ; धेरै सानो दबाब फोहोर संस्करण वा स्क्रैपर लाइन को लागी प्रवण छ। चक्कुको तिखोपन चक्कु नयाँ छ कि छैन, चक्कु तिखारिँदा ब्लेडको कोण, प्रयोग गरिएको स्यान्डपेपर (ह्वाइटस्टोन) को प्रकार आदिमा भर पर्छ।