नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन को सामान्य समस्या र मर्मत विधि

1 सामान्य त्रुटिहरू र नालीदार प्रक्रियामा समस्या निवारण विधिहरू
1.1 कोरुगेशनको उचाइ पर्याप्त छैन, कारण दबाब वा तापमान धेरै कम छ, वा कागज को आर्द्रता धेरै उच्च छ। समाधान दबाब वा रोल तापमान समायोजन गर्न, वा कार को गति कम गर्न, कागज सुकाउन अनुमति छ।
1.2 नालीदार कागजको उचाइ एक समान छैन, र बाहिर निकालिएको नालीदार कागजको दुई पक्षहरू विभिन्न लम्बाइका साथ फ्यान आकारका हुन्छन्। यो नालीदार रोल वा दुवै छेउमा असमान दबाब को गरीब समानांतरता को कारण हो। यदि बायाँमा नालीदार कागज दायाँ भन्दा छोटो छ भने, माथिल्लो नालीदार रोलरको बायाँ छेउ उचित रूपमा उठाउनु पर्छ, अन्यथा समायोजन उल्टाउनु पर्छ।
1.3 नालीदार कागजलाई बेलनाकार आकारमा घुमाइएको छ, यसको मुख्य कारण माथिल्लो र तल्लो रोलरहरू बीचको तापमान भिन्नता धेरै ठूलो छ। माथिल्लो र तल्लो रोलरहरूमा ताप स्रोतहरूको काम गर्ने अवस्थाहरू जाँच गरिनुपर्छ। सायद ती मध्ये एक दोषपूर्ण छ र मरम्मत वा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।
1.4 नालीदार कागज नालीदार रोलको सतहमा टाँसिन्छ। यो घटना तब हुन्छ जब रोल सतह को तापमान धेरै उच्च छ वा आधार कागज को नमी को मात्रा धेरै उच्च छ। यस समयमा, रोलर सतहको तापमान नालीदार गर्नु अघि कागज सुक्खा बनाउन समायोजन गर्नुपर्छ। यदि स्क्रैपर रोलर ग्रूभमा फिट हुँदैन भने, यसलाई समायोजन वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।