Welcome to our websites!

नालीदार बोर्ड मेसिनरी: नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन FAQ र मर्मत सुझावहरू

नालीदार बोर्ड मेसिनरी: नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन FAQ र मर्मत सुझावहरू

नालीदार कागजको उत्पादन प्रक्रियामा, कहिलेकाहीँ केही उत्पादन समस्याहरू छन्। यदि यो समयमा समाधान गर्न सकिँदैन भने, सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बन्द गर्न बाध्य हुनेछ, कार्डबोर्डको ढुवानीलाई असर गर्छ।

1. नालीदार कार्डबोर्ड मेसिनिङको प्रक्रियामा सामान्य त्रुटिहरू र समस्या निवारण विधिहरू

1.1 लहर उचाइ अपर्याप्त छ

यो हुन सक्छ किनभने दबाव वा तापमान धेरै कम छ, वा कागजमा धेरै पानी छ। समाधान दबाब वा रोल तापमान समायोजन गर्न, वा गति कम गर्न, ताकि कागज सुख्खा हुन सक्छ।

1.2 नालीदार उचाइ एक समान छैन, थिचिएको नालीदार कागज पंखाको आकारको हुन्छ, दुबै छेउमा फरक लम्बाइको साथ

यो नालीदार रोलको समानान्तरता वा दुबै छेउमा असमान दबावको कारणले हो। यदि बायाँ नालीदार कागज दायाँ नालीदार कागज भन्दा छोटो छ भने, माथिल्लो नालीदार रोलको बायाँ छेउ उचित रूपमा उठाउनु पर्छ, अन्यथा यो समायोजन उल्टो हुनेछ।

1.3 नालीदार कागज बेलनाकारमा क्रिम गरिएको छ, मुख्य कारण माथिल्लो र तल्लो रोलरहरू बीचको तापमान भिन्नता धेरै ठूलो छ

माथिल्लो र तल्लो रोलर ताप स्रोत को काम अवस्था जाँच गर्नुहोस्। यदि तिनीहरू मध्ये एक असफल भयो भने, यो मरम्मत वा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ।

1.4 नालीदार रोलर को सतह मा नालीदार कागज आसंजन

यो घटना तब हुन्छ जब रोलर सतह तापमान धेरै उच्च छ वा आधार कागज को पानी सामग्री धेरै उच्च छ। यस बिन्दुमा, ड्रमको सतहको तापक्रम समायोजन गरिनुपर्छ ताकि कागज सुकेपछि तल थिच्न सकिन्छ। यदि स्क्र्यापर रोलर ग्रूभसँग मेल खाँदैन भने, यसलाई समायोजन वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

2. नालीदार बोर्ड मेसिनरी नालीदार रोलर को मर्मत र मर्मत विधि

2.1 प्रयोग गर्नु अघि, नालीदार रोलरहरूको समानान्तरता र बन्धन जाँच गर्नुहोस् र रोलरहरू बीच मिल्दो दबाब समायोजन गर्नुहोस्।

2.2 प्रयोग गर्दा, नालीदार रोल पूर्ण रूपमा लुब्रिकेट गर्न ध्यान दिनुहोस्

उत्पादनमा नालीदार रोलको सतहमा थोरै मात्रामा तेलको धुंध वा एन्टिफ्रिक्सन एजेन्ट स्प्रे गर्दा नालीदार रोलहरू बीचको पहिरन कम हुन्छ र नालीदार कागजको क्षति र फोम हुने घटनालाई रोक्छ।

2.3 प्रयोग पछि, मिल्दो दबाब हटाउनुहोस् र रोलरको सतह सफा गर्नुहोस्

उच्च तापक्रमको ड्रमको सतहलाई पानीले नधुनुहोस्, अन्यथा यसले ड्रमलाई विकृत गर्नेछ र पहिरनलाई गति दिनेछ।

2.4 आवधिक मर्मतसम्भार

सामान्यतया, नालीदार रोलले लगभग 20 मिलियन मिटर नालीदार बोर्ड उत्पादन गर्न सक्छ। हरेक दिन ५० हजार मिटर नालीदार बोर्ड उत्पादन भए झन्डै एक वर्षपछि पालिस गरी मर्मत गरिने छ । पीस पछि, नालीदार रोलरको व्यास लगभग 1.0 मिमी द्वारा घटाइन्छ, नालीदार गुणांक बढाइन्छ, र आधार कागज र टाँसने को मात्रा पनि बढेको छ।

Dongguang Hengchuangli दफ्ती मेसिनरी कं, लिमिटेड मुख्य नालीदार उत्पादन लाइन, दफ्ती प्याकेजिङ्ग मेसिनरी, स्वचालित उच्च गति मुद्रण मेसिन, मसी मुद्रण मेसिन, नालीदार मेसिनरी, स्वचालित gluing मिसिन, स्वचालित दफ़्ती उत्पादन लाइन, दफ़्ती मेसिनरी, दफ़्ती मुद्रण मेसिन, दफ्ती उपकरण र यस्तै। कम्पनी दफ्ती मेसिनरी र नालीदार कार्डबोर्ड मेसिनरीको विकास र निर्माणको लागि प्रतिबद्ध छ, नयाँ प्रविधि र नयाँ प्रविधि र कार्टोन उपकरण र नालीदार कार्डबोर्ड मेसिनरीको नयाँ प्रविधि स्वदेश र विदेशमा अवशोषित गर्दै, र लगातार उत्पादनहरू नवीन गर्दै। चीन मा दफ़्ती उत्पादन उद्योग संग आवश्यकता को विकास को सुधार गर्न को लागी संयुक्त, ताकि कारखाना उत्पादन गुणस्तर चरण द्वारा, बिस्तारै यसको बलियो अन्तर्राष्ट्रियकरण संग दफ़्ती उत्पादन ग्राहकहरु को प्रशंसा को बहुमत जित्न। हामी पनि यसको बलियो उपकरण बल, कठोर वैज्ञानिक व्यवस्थापन, उत्कृष्ट उत्पादन प्रविधि, उच्च स्तरमा हाम्रो उत्पादन गुणस्तर।


पोस्ट समय: अक्टोबर-04-2021