नालीदार बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया अनुसार, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन दुई अपेक्षाकृत स्वतन्त्र गीला अन्त उपकरण र क्याडर भाग बनेको छ। वेट एन्ड उपकरणहरूमा मुख्यतया आधार कागज वाहक, स्वचालित पेपर प्राप्त गर्ने मेसिन, प्रिहिटिंग र प्रि सेटिङ, एकल साइड कोरुगेटेड मेसिन, पेपर कन्भेइङ ओभरपास, ग्लुइङ मेसिन, डबल-साइडेड मेसिन, आदि समावेश छन्। नालीदार गत्ता; क्याडर उपकरणहरूमा मुख्यतया रोटरी काट्ने मेसिन, लामो समयसम्म काट्ने इन्डेन्टेसन मेसिन, तेर्सो काट्ने मेसिन, स्ट्याकर आदि पर्दछन्।
नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन नालीदार बक्स उत्पादन उद्यमहरूको प्रमुख उपकरण हो। बढ्दो उग्र बजार प्रतिस्पर्धाको सामना गर्दै, नालीदार बक्स प्रयोगकर्ताहरूको आदेशहरूको सामना गर्दै धेरै विशिष्टताहरू, सानो मात्रा र छिटो डेलिभरीको साथ, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनको स्वचालन सुधार गर्न, नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइनको उत्पादन व्यवस्थापन स्तर सुधार गर्न आवश्यक छ, गुणस्तर सुधार, दक्षता सुधार, ऊर्जा बचत र ऊर्जा बचत यो लक्ष्य हासिल गर्ने कुञ्जी जनशक्ति घटाउने, आपूर्ति घटाउने र फोहोर घटाउने हो। क्याडर कोरुगेटेड बक्स उद्यमहरूमा पुराना उत्पादन लाइन उपकरणहरूसँग व्यवहार गर्ने कार्यकर्ताहरूको स्तरवृद्धि सहित यो लक्ष्य हासिल गर्न क्याडर उपकरणहरू महत्वपूर्ण छन्। नयाँ उत्पादन लाइन स्वचालित क्याडर उपकरण र उत्पादन व्यवस्थापन प्रणाली संग सुसज्जित हुनुपर्छ।
टाइल लाइन नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन को संक्षिप्त रूप हो। यो कोरुगेटिङ, ग्लुइङ, ल्यामिनेटिंग, पेपर लाइन अलग गर्ने, स्पेसिफिकेशन बोर्ड काट्ने र अन्तिम आउटपुट गर्ने प्रक्रियाबाट बनेको असेंबली लाइन हो। उदाहरणका लागि, एकल-पक्षीय नालीदार कागज उत्पादन लाइन सामान्यतया वेब समर्थन, एकल-पक्षीय नालीदार बोर्ड बनाउने मेसिन र एक रोटरी काट्ने मेसिनबाट बनेको हुन्छ, जसले वेब पेपर सामग्री र आलु र मकैको स्टार्च टाँस्ने प्रयोग गर्दछ। -आवश्यक विनिर्देशहरूको पक्षीय नालीदार बोर्ड। पेपरबोर्ड उत्पादनलाई सुकाउन आवश्यक पर्दैन, र एकै समयमा ग्लु मेसिन वा भेनिरिङ मेसिनको साथ प्रयोग गर्दा यसले नालीदार बोर्डको तीन तह भन्दा बढी उत्पादन गर्न सक्छ।
गीला अन्त उपकरण नालीदार कागज उत्पादन लाइन को प्रमुख उपकरण हो। यसले मुख्यतया कागजको गुणस्तरमा कागज, ग्लु, स्टीम र अन्य कारकहरूको प्रभाव समावेश गर्दछ। वेट एन्ड सिंगल एन्ड फेस कोरुगेटरको मुख्य उपकरण उन्नत टेक्नोलोजी र सकारात्मक दबाव कार्ड प्रकार एकल अन्त फेस मेसिन हुनुपर्छ। समायोज्य अंतर को संख्यात्मक प्रदर्शन र gluing राशि को नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।
कार्यकर्ताहरूको उपकरणहरू मध्ये, स्लिटिंग मेसिन उत्पादन दक्षतालाई असर गर्ने उपकरण हो, र यसको चयन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। चक्कु चल हुनुपर्छ। कटर र गाइड रेलको डस्ट-प्रूफ उपचार गर्दा, ताइवान सिरेमिक टाइल खरिद गर्न विचार गर्नुपर्छ, किनभने वास्तविक प्रयोगमा, पीसने चक्कु चिकनी गाइड रेलमा खस्नेछ, जसले उपकरण वा रोलरलाई सार्न र कडा व्यवस्था गर्नेछ। बारम्बार रोक्न कटर। रोलरहरू बीचको न्यूनतम दूरीले स्थिति मोडको वास्तविक मान र 50 मिमीमा शुद्धता सुनिश्चित गर्नेछ।
उत्पादन साइट अनुगमनको अतिरिक्त, उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीमा पूर्ण उत्पादन डाटा सङ्कलन, तथ्याङ्क र प्रिन्ट आउटपुट पनि हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: मार्च-31-2021