गलत बन्धन घटना र कार्डबोर्ड नालीदार मेसिनको समाधान।

गलत बन्धन घटना र कार्डबोर्ड नालीदार मेसिनको समाधान।
गलत बन्धन एक घटना हो जुन हाम्रो कोरुगेटरले कार्टन उत्पादन गर्दा सामना गर्नेछ। तल, Rongxin Carton Machinery ले corrugators को गलत बन्धनको कारण र समाधानहरूको संक्षिप्त विश्लेषण गर्नेछ।
कारण विश्लेषण:
a, अस्तर र नालीदार झूटा बन्धन
1. चिपकने को चिपचिपापन पर्याप्त छैन; 2. लागू गरिएको गोंदको मात्रा धेरै सानो छ; 3. टाँस्ने बिग्रिएको छ; 4. नालीदार मेसिनको मेसिन गति धेरै छिटो छ; 5. नालीदार मेसिनको मेसिन गति धेरै ढिलो छ; ;
7. नालीदार रोलरको बीचको भाग लगाइन्छ, परिणामस्वरूप दबाव रोलरमा अपर्याप्त दबाब हुन्छ; 8. कागजमा धेरै नमी हुन्छ; 9. नालीदार मेसिनको तापमान धेरै कम छ; 10. कागजको तनाव धेरै ठूलो छ।

सुधार गर्ने तरिका:
1) अपर्याप्त चिपकने चिपचिपापन: जाडोमा 60-90 सेकेन्ड, गर्मीमा 90-120 सेकेन्ड; 2) लागू गरिएको ग्लुको मात्रा नालीदार शीर्षको चौडाइको 1/3 हो, त्यो हो, A कोरुगेशनको लागि 1.2 मिमी, B र C कोरुगेशनको लागि 1 मिमी;
3) टाँसिएको मिश्रण पछि, भण्डारण समय गर्मीमा 48 घण्टा र जाडोमा एक हप्ता हुन्छ; 4) नालीदार रोल को तापमान 150-170 ° C छ, र मेसिन गति 70 m/min मा नियन्त्रण गरिन्छ;
5) नालीदार रोलरको तापमान 150-170 ℃ छ, र मेसिन गति 25 m/min भन्दा कम हुन सक्दैन; 6) सिलिन्डर दबाब 0.4-0.6Mpa मा समायोजन गर्नुहोस्;
7) नालीदार रोलको उत्पादन मात्रा द्वारा पूरा चलिरहेको मिटरहरू पुगेका वा नाघेको गणना गर्नुहोस्; 8) कागजको मानक आर्द्रता सामग्री: A ग्रेड 8-12%; बी ग्रेड 7-12%; सी ग्रेड 8-13%;
9) नालीदार रोलर को तापमान 120 ℃ भन्दा कम हुनु हुँदैन। इन्फ्रारेडको नाप्ने बिन्दु नालीदार र आधार कागज बीचको सम्पर्क बिन्दु हो; 10) समायोजन गर्नुहोस् र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि कागजको तनाव राज्यमा अनुकूल छ।
b, सतह र नालीदार गलत बन्धन
1) कागज तनाव धेरै ठूलो छ; 2) माध्यमिक ग्लुइङ् मेसिनको रबर रोलरहरू बीचको अन्तर धेरै ठूलो छ; 3) सेकेन्डरी ग्लुइङ मेसिनको रबर रोलरहरूको दुई पक्षहरू बीचको अन्तर असमान छ।